Интернет и медиа

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Расскажу честно, потому что обычно про такое пишут уже после успеха.

Я хотел свой производственный цех. Не точку и не стол в углу комнаты, а именно цех: помещение, оборудование, стеллажи с расходниками и ощущение, что ты производственник, а не посредник. Три месяца я считал аренду, ездил смотреть помещения и сравнивал станки. Закончился этот расчёт совсем не тем, чего я ждал.

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Как открыть швейное производство с нуля или обойтись столом: из чего собирается рабочее место

Откуда берётся мечта о цехе

Мечта о цехе редко бывает про деньги, чаще она про статус. «У меня своё производство» звучит весомее, чем «я наношу принты дома». Занимаюсь я нанесением на готовые изделия: печать и вышивка на футболках, худи, кепках. Работал из дома, потом снял маленькую комнату под склад, а в какой-то момент решил, что пора расти по-настоящему.

Заодно я всерьёз изучал, как открыть швейное производство с нуля, то есть шить самому, а не наносить на чужое. Швейное производство с нуля оказалось отдельной профессией с отдельным циклом: лекала, раскрой, потоки, технолог, брак. У меня не было ни одного из этих кусков, зато была уверенность, что разберусь по ходу.

Где расчёт разворачивается против тебя

Первой в расчёте ломается не аренда, а требования к помещению. Вышивальная машина по звуку похожа на печатную машинку, работать на ней в квартире физически можно, но объясняться с соседями и с договором аренды придётся отдельно, и правильный вариант всё-таки отдельное помещение. Дальше идут вентиляция, электрика, пожарные требования, разрешения, и каждый пункт добавляет либо денег, либо месяцев ожидания.

Следом в расчёт заходит оборудование. Одноголовочный вышивальный станок стоит около 300 тысяч рублей, и это только железо, без ниток, стабилизаторов, пялец и обучения вышивальным программам. Я закладывал его в расчёт сразу, потому что вышивка выглядела самым маржинальным направлением. Она такой и остаётся: себестоимость считается примерно в 2 рубля за тысячу стежков при цене продажи около 45 рублей за ту же тысячу. Но у станка есть свойство, которое в расчёте теряется: он начинает зарабатывать только тогда, когда под него уже есть регулярные оптовые заказы.

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Швейное производство с нуля упирается в загрузку: цена станка против цены двух прессов

Что изменил один замер рулеткой

Открытие, сломавшее мне всю логику, оказалось скучным. Я просто померил рабочее место.

Термопресс занимает примерно полметра на полметра, то есть меньше обычной тумбочки. Два пресса — это метр оборудования, к ним нужен стол и полка с плёнкой. Три месяца я считал помещение под несколько десятков квадратов, а рабочего места мне требовалось на порядок меньше.

Отдельная история с тем, какой именно пресс брать. Сначала я смотрел термопресс для сублимации, потому что в голове сидели кружки и спортивная синтетика. А приходили ко мне за хлопком: футболки, худи, поло. Сублимация на хлопке не держится, и первый же разговор с живым заказчиком развернул выбор.

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Термопресс для сублимации против переноса: какой способ на какой ткани держится

Что я купил в итоге

Два термопресса обошлись примерно в 50 тысяч рублей: большой и маленький, под кепки и мелкие изделия. Стоят дома, в той же комнате, где рабочий стол.

Дальше считаю на своих заказах, чтобы не было общих слов. Десять оверсайз-футболок с DTF-нанесением: заказ на 18 900 рублей, чистыми после материалов, доставки и рекламы остаётся около 8 900, это 47 процентов. Партия на 45 футболок: заказ 89 100 рублей, чистыми около 59 700, это 67 процентов. Аренда цеха первую сумму съедает целиком, а вторую пришлось бы повторять каждый месяц без единой паузы, иначе она уходит туда же.

Я три месяца считал свой производственный цех, а в итоге купил два термопресса за 50 000 рублей

Свой производственный цех окупается загрузкой: экономика одного заказа на десять футболок

Ловушка называется просто: инфраструктура строится под ожидаемый спрос, а платить за неё приходится из реального.

Когда цех всё-таки нужен

Он нужен, когда заказы перестают помещаться в комнату: крупные партии, выездная печать на мероприятиях, вышивка потоком. Тогда и помещение, и станок окупаются, потому что под них уже есть загрузка. У меня загрузки не было, я собирался купить её вместе с помещением.

Три месяца расчётов можно было потратить на поиск первых клиентов. Это и есть моя самая дорогая ошибка за тот год, хотя денег она мне не стоила.

Что меня чаще всего спрашивают

Можно ли работать с термопрессом дома? Сам пресс занимает меньше тумбочки и вопросов не вызывает, вопросы начинаются к тому, как оформлена деятельность по адресу. Это стоит уточнить у своего бухгалтера, а не у меня.

С чего начинать, если хочется именно шить? Со стороны пошив выглядит продолжением нанесения, а внутри это другой бизнес с другими людьми. Разумнее сначала поработать с подрядчиком по пошиву, посмотреть на его сроки и брак, и только потом считать своё.

Источник

Теги

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Кнопка «Наверх»
Закрыть
Закрыть